一、木材烘干机——干燥木材的好办法
木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了木材与木制品的质量和使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率,须木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外移动,在一定流动速度的空气中,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的。木材干燥是保障和木材品质、木材降等损失、木材利用率的重要环节。同时,木材干燥也是木质品生产中能耗大的工序,在我国约占企业总能耗的60%~ 70%。因此,木材干燥的总目标是在干燥质量的前提下 ,干燥速度的途径,以能耗和干燥成本。目前,木材干燥的省电方便的办法是使用木材烘干机。
二、木材烘干机的工作原理
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
其规程要求同树种同厚度的木材堆一起,有时候同一批材料比较少,窑内空间堆放不满,可将干燥材性相近的木材堆一起,如条纹和,有时候这种情况窑内空间还堆放不满,可将薄板堆距加热器近的区域,厚板堆距加热器远的区域,窑内要有足够的气流通道,材堆内每层木材之间要放一定厚度的隔条,上下层隔条要平行并在同一垂直线上,材堆内部气流通畅,只有窑内所有区域气流畅通。才能木材受热均匀。才能干燥质量,堆垛中要在材堆内准确放入木材含水率检测探头,测量探头要安的木板上。如果有两种以上厚度的木材,薄板上也要放置探头。
4从物料技术要求看,如果对终水份要求高〈1%、初水份波动大达到20~25%、出料物料温度有控制要求,好选用回转烘干机。5从面积来看,立式烘干机本身具有面积小, 但高度较高,风载较大而回转烘干机面积较大。6从电耗及煤耗看, 对于松散性和颗粒状物料,回转烘干机及立式烘干机相差不大,7从运转率来看,回转烘干机比立式烘干机要高,因立式烘干机受堵塞及其它故障影响,常常会降低运转率,8从生产规模来看,如果生产能力达到35~40吨/时以上,好选用回转烘干机,因为大规格立式烘干机受其水分结构及高度等限制,分散效果较差,很难达到理想效果。
热泵是一种充分利用低品位热能的节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
【特点二】可配置全热回收系统,大化降低能量消耗;节能,运行费用低;,【特点三】全自动智能控制方式。操作方便,可设定不同干燥曲线。不同干燥需要;温、湿度控制。四大优势,1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源,2、利用强制通风作用。烘箱内设有风道,物料干燥均匀。3、烘箱运转平稳,自动控温,安装维修方便,4、适用范围广。可干燥各种物料。是理想的通用干燥设备。通过以上数据得出三点结论,①机组满负荷运行。采用热泵烘干机组较采用电加热每小时可节约95KW·H,②以平均小时耗电量计算(保温时间电耗会小于总配置输入功率)。
1从现有烘干机的情况来看,? 如果厂家已有回转烘干机,可考虑将其改造成为回转烘干机,不仅能力扩大一倍以上,而且省,3~4个月即可收回,2从烘干物料品种来看,如果物料粘性大或初水份达到25~30%,好选用回转烘干机;如果是松散性物料,且初水份在10~15%左右,可选用立式烘干机,但一定要根据物料原始数据设计好烘干内部滑料结构,3从长远来看,立式烘干机具有省,可节省30%,快,但使用寿命及设备可靠性不如回转烘干机,如考虑生产角度来算,可选用回转烘干机,或买二手的回转烘干机,通过综合改造成为回转烘干机。
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