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（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接，（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接中要注意检测层间温度，（5）焊接工艺参数，CO2气保焊焊丝直径Φ12mm，电流280～320A，焊速350～450mm/min，焊丝伸出长度约20mm，气体流量25～80L/min，电压29～34V，层间温度120～150℃，五、柱—梁、梁—梁节点，（1）先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接，（2）待下翼缘焊完。然后焊接上翼缘，（3）如翼缘板厚大于30mm时。宜上下翼缘轮换施焊。
焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆;焊接中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响;焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断;焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。
(二)、螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。36487951462
优点施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。
缺点需要在板件上开孔和拼装时对孔，制造工作量，且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设连接板(或角钢)，因而构造较繁且多费钢材。
隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉。有效了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声，作如下构造处理对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体；而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨，用带有小切槽的弹性构造以有效楼层间的固体声传播。施工技术编辑，连接方法。焊接连接，螺栓连接，铆钉连接。结构。1．厂房桁车起吊重量≥25吨。2．每平米用钢量≥50KG/㎡，轻钢结构。指用圆钢和小于L45×4和L56×36×4的角钢制作的轻型钢结，规范和技术文件都并没有一说，《钢结构设计规范》GBJ17-88已经于2003年12月1日起废除。
焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊，坡口形式及尺寸按设计要求，焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效，二、手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备，（1）焊条应在高温烘干箱中烘干。焊条烘干不得超过两次。（2）焊丝包装应完好。如有破损而焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之，（3）CO2气体纯度应不低于999%（体积比）。
(三)、 铆钉连接
铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速连接件的钉孔中，然后用铆钉将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。
优点铆接传力可靠，塑性、韧性均，质量易于检查和，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。
注意事项
按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要焊接制作质量。
型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。
为了焊接方便，焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁（梁）等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。
在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。
造成丝扣长度不够，措施钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前，须复核相关尺寸及固定牢固，（2）锚栓不垂直现象框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直。基础施工后预埋锚栓水平误差偏大，柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪。使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差。结构受力受到影响。不符合施工验收规范要求，措施锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工，所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓，焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。 确保全部工程的牢固实际效果。现阶段的加油站网架工程，不用开展不锈钢板材的打孔，使球形网架工程应用节省成本。原材料横截面的损伤总面积。另外每个预制构件早已成形，立即的应用了輔助零件的应用，给网架加工工程产生了挺大的便捷，球形网架电焊焊接以后具备优良的密性性和密封性。刚度大。总体好用，因而加油站网架工程的长寿命。在天气下损伤总面积小，因而大部分的加油站全是用网架结构。钢结构网架是否存在不安全性，钢结构网架相对比较流行，影响的效果也比较的理想，使用者对网架工程的认可度高，但是一般钢结构网架还是存在一定的安全隐患的。